$
 [Добавить в избранное] [Сделать стартовой] Сегодня: Пятница, 09.12.2016 
Бизнес - Портал «Открой СВОЕ ДЕЛО»

Бизнес-портал «Открой Своё Дело»

Пусть люди видят доброту, светящуюся в твоем лице, в твоих глазах и в твоем дружеском приветствии.
Мать Тереза  [еще цитаты]
$ Бизнес - Форум  [ Регистрация · Вход ] [ Новые сообщения · Участники · Правила форума · Поиск · RSS ]
Страница 1 из 11
Бизнес-Форум » БИЗНЕС » Инвестиции » Инвестор.Партнер. Производство цемента 50 тыс тонн (линия мощностью 50 тыс. тонн в год)
Инвестор.Партнер. Производство цемента 50 тыс тонн
АгаДата: Вторник, 21.07.2015, 10:54 | Сообщение # 1
Рядовой
Группа: Пользователи
Сообщений: 1
Репутация: 0
Замечания: 0%
Статус: Offline
Организацияпроизводства  быстротвердеющих цементов
на основе сульфатированного  белитоглиноземистого
клинкера (глиноземистый цемент)

Установка одной технологической линиимощностью 50 тыс. тонн в год по производству глиноземистого (быстротвердеющего)
цемента по ГОСТ 11052-74. Ближайшие аналоги:
1.     Денка CSA 100 (Япония) стоимостью  800$/тонна
2.     Глиноземистыйцемент (Франция, Турция) от  500евро/тонна
3.     BCSA (Китай) от 250$ до 800$ за партиюот 10000 тонн
4.     РФПашийский комбинат, стоимостью 400$/тонна
 
IХарактеристика цемента
1.               Минералогический состав: 20-50 % белит(С2S), 10-30 % целит (С4АF), 30-70 % гаюин (С3А3. СаSO4).
2.               Свойства: марка цемента М500 (класс 42,5R);
Прочность при сжатии в возрасте:
6 часов – 20,0 МПа; 1 сут. – 30,0 МПа, 3
сут. – 40,0 МПа, 28 сут. -50,0 МПа
Сроки схватывания: начало – 10-40 мин,
конец – 30-60 мин.
Предполагается производство 2-х
видов цемента:
- с низкой теплотой гидратации(LQ) – для применения в условиях высоких
температур и бетонирования массивных сооружений;
- с высокой теплотой гидратации (HQ) – для бетонирования в условиях низких
температур и производства ремонтных и гидроизоляционных работ.
 
II Областьприменения
1.               Получение безусадочного, расширяющегосяи напрягающего цементов – при смешивании с портландцементом в соотношении 1:
(3-9);
2.               Производство гидроизоляционных иремонтных строительных растворов и бетонов стройплощадочного или заводского  (сухие смеси) изготовления;
3.               Возведение монолитных сооружений: дамбы,плотины (ГЭС «Три ущелья», Китай);
4.               Крепление горных выработок,тампонирование холодных и горячих скважин в нефтегазодобыче;
5.               Возведение бетонных хранилищ, напорныхемкостей, производство труб, железнодорожных шпал и др.;
6.               Для строительства и ремонта тоннелей,мостов, взлетно-посадочных полос, автодорог, в т.ч. сложных климатических
условиях;
7.               Производство жаростойких растворов ибетонов для возведения и ремонта тепловых агрегатов с температурой эксплуатации
до 1350оС.
 
 
IIIТехнология производства: обжиг до спекания сырьевой смеси,состоящей из мела (известняка), тугоплавкой глины (другой глиноземистый
компонент) и гипса (любая разновидность природного или технического сульфата
кальция).
В качестве сырья используются:
   Фосфогипс 
   Глина
бокситовая 
   Мел
природный 
  Часть сырья
в объеме 30% замещается шламами гальваническими  и известковыми от водоочистки ТЭЦ – как утилизация.
 
Температура обжига 1200-1300оС,расход топлива (природный газ) – 120-150 кг/т. Обжиговый агрегат – вращающаяся
печь. Наиболее экономичным являетсявариант модернизации действующей технологической линии по производству
керамзитового гравия
пластическим способом или извести строительнойполусухим способом.
  Экономически
выгоден проект применения угольной горелки.
 
На одной технологической линии возможен выпуск 3-х
видов продукции в зависимости от конъектуры:
1.    Глиноземистый цемент. 
2.    Известь строительная 2 сорта 
3.    Обжиговый гипс (гипсовое водостойкоевяжущее марки не ниже Г16)
 
Список необходимого оборудования:
1.    Глинорыхлитель двухвальный
2.    Питатель ленточный
3.    Двухвальный смеситель СМ 125v
4.    Вальцы дырчатые СМ 369 (бегуны)
5.    Пресс гранулятор СМК 435 или СМК 28
6.    Ковшовый элеватор
7.    Сушильный барабан 2,8х40
8.    Печь вращающаяся ПВ 2,5х40
9.    Холодильник СМ 1250 или вращающийсяхолодильник 1,6х8
10.                      Система фильтрации (очистка 90%)
11.                      Дутьевые вентиляторы
12.                      Угольная горелка
 
 
IV Финансоваячасть проекта
 
Затраты на реализацию проекта:
1.    Стоимость оборудования – 220.000 $
2.    Проектная документация - 68.000$
3.    Монтаж - 380.000$
 
 
Времяреализации проекта – 6 месяцев
 
 
Общая стоимость проекта – 2.100.000$
 
V Предполагаемаяприбыль
 
Выпуск  50 тыс. тонн/год
Вденежном выражении 50х200$/т ≈ 10 млн $
 
 
Сырье:
45 тыс. т. ФГ + 14 тыс. т. Мел + 10 тыс. т.
Бокситовая глина
(ГИЦ)
(5$/т)                      (5$/т)                                   (40$/т)
 
 
Затраты:
1.    Сырье ≈ 1.5 млн $
2.    Энергия50000х0.15х0.3 ≈ 2.5 млн $
3.    Зарплата ирасходные материалы  ≈ 3 млн $
∑ затрат ≈ 7 млн $
 
 
   Δ  2-3 млн $
 
 
Уже отработанаи имеется вся техническая документация на предполагаемую к выпуску продукцию
институтом НИИСМ РБ
 
Бизнес-Форум » БИЗНЕС » Инвестиции » Инвестор.Партнер. Производство цемента 50 тыс тонн (линия мощностью 50 тыс. тонн в год)
Страница 1 из 11
Поиск:
BPOSD.RU Обратная связь: Форма
Мнение сайта не всегда совпадает с точкой зрения авторов статей и других материалов
Хостинг от uCoz
CONTENT=